Во-первых, проверьте структуру продукта высечки.
Прежде всего, мы получим рисунок продукта, не спешите думать о своем процессе, самое главное, чтобы сначала проверить структуру продукта, в том числе материалов, допуски и другие вопросы. Конечно, это может быть более трудным для некоторых людей, которые только что были вовлечены в высечки. Потому что они не могут понять продукт материалы, связанные свойства. Это не имеет значения, это процесс ежедневного накопления. После анализа структуры продукта и материалов, используемых, в основном вы знаете свойства высечки продукта и высечки машины, которые необходимы для достижения производства. Конечно, это, в конечном счете подтверждены заказчиком.
Во-вторых, подтверждают влияние качества продукции проектов
Некоторые люди говорят, что после того, как я проанализировал структуру продукта, можно начать корректуры? Ответ конечно НЕТ. Если вы хотите, чтобы срезать углы во время расстойки, некоторые из элементов, которые влияют на качество продукта (выход) должны быть подтверждены.
Использование 1.Customer в производстве высечки типа станка модели
Различные высечки машины могут достигать различные требования допуска, процесс проектирование отличается, это подтверждение не является хорошим, вы не можете подтвердить целесообразность вашего процесса проектирования. Например, вы упорно трудились, чтобы создать набор процесса высечки, который может достигнуть диапазона допуска. У вас также есть большое чувство выполненного долга. Однако этот процесс не может быть получен к клиенту, потому что клиент не хватает Высечка машина, которая может реализовать процесс, и клиенты не хотят, чтобы купить эту машину из-за малого порядка, предполагается, что вы будете иметь вид чувства слез.
2. Выберите форму для продукта
понимать только требования к допускам заказчика до дизайна, вы можете иметь предсказуемый выбор правой формы, в зависимости от характеристик продукта, чтобы выбрать форму, а затем: 1, точность продукта 2, материал материал 3, выход продукта.
3. Анализ проблем продукта точки
Знакомые с сборкой продукта и использованием продукта, эта информация очень полезна для будущего дизайна продукта. Зная это, вы знаете, какие поверхности фасада, какие из них не являются фасад, где материал должен отслаиваться, и где тот же продукт, ранее произведенный не пригоден для использования. Даже в том числе жизнь некоторых продуктов, если вы понимаете фактическую сборку продукта и использования, вы знаете, какие материалы могут быть заменены, что делает производство более легким и не влияет на использование. Таким образом, оптимизируя высечки продукции.
Следует иметь в виду, что делает высечки упрощает сложные проблемы. Часто я вижу, что некоторые люди гордятся тем, что точный набор продуктов, которые они делают, и я думаю, что это очень невежественным. Поскольку многие продукты не могут требовать, что высокая точность в связи с характером их использования, экономия может быть достигнута за счет снижения точности. Если вы как расстойки инженер, не может помочь им указать эти слова, они всегда могут чувствовать, что такой процесс проектирования не является проблемой. Тогда наши корпоративные прибыли будут снижены.
Только овладев эту информацию мы можем продолжить процесс проектирования и литые операции.
Время размещения: Jan-12-2018
